Sokféle alkalmazás igényli a használatát hegesztett fém alkatrészek . Ide tartoznak a kopásálló lemezek nehéz építőipari berendezéseken, a kazánok kifolyói és szelepei, valamint számos egyéb elem.
A különböző típusú fémek hegesztése speciális készségeket és megfelelő felszerelést igényel. A töltőanyag és a hegesztési technikák megfelelő kombinációja erős, hosszú élettartamú hegesztést eredményezhet.
A fúziós hegesztés elterjedt módszer a különböző fémek összekapcsolására. Magas hőt használva megolvasztja a két alapot, és olyan kötést hoz létre, amely elég erős ahhoz, hogy ellenálljon az alkalmazás okozta igénybevételnek.
Különböző, eltérő olvadáspontú fémek hegesztésekor azonban számos probléma adódhat. Az egyik probléma az, hogy a hőtágulási együtthatójuk különbsége termikus kifáradást okozhat a hegesztett kötésben.
Egy másik probléma, hogy ha a két fém túl messze van egymástól elektrokémiai léptékükben, akkor az intermetallikus zónában korrózió léphet fel. A hegesztőnek meg kell találnia a módját a probléma hatásának minimalizálására a két fém közötti távolság minimalizálásával.
A leggyakrabban használt hegesztési kötés a tompavarrat, amely akkor jön létre, ha két fémdarabot egymáshoz illesztenek, és közöttük kb. 1 mm távolság van. Ez a fajta hegesztés könnyen elkészíthető, és jobban ellenáll a mechanikai igénybevételeknek, mint a többi hegesztési kötés.
Vékony fém hegesztéséhez kis átmérőjű tömör huzalelektródára van szükség. Ez biztosítja, hogy ne kelljen sok tócsával megküzdenie a hegesztőmedencében, és jobban tudja szabályozni az elektróda hőmérsékletét és áramlását. Ezenkívül nagyobb ellenőrzést biztosít a hegesztés minősége felett, és segít csökkenteni a túlzott hőképződés és a fémben lévő lyukak megégésének valószínűségét.
