A autóipar sokféle anyagot használ járművek gyártásához, a vastól és alumíniumtól a műanyagig, üvegig, gumiig és kőolajtermékekig. Ezen anyagok mindegyikének megvannak a maga egyedi előnyei és hátrányai, és mindegyik fontos szerepet játszik a járműgyártási folyamatban.
A rozsdamentes acél kiváló választás autóalkatrészekhez, mert tartósságot, korrózióállóságot és sokoldalúságot kínál. Ezenkívül könnyű, így vonzó anyag a jármű néhány kisebb alkatrészéhez, amelyeknek erősnek és könnyűnek kell lenniük, például a motorblokkban vagy a sebességváltókban.
Erőssége és szívóssága, valamint magas hőmérsékletnek ellenálló képessége kiváló anyaggá teszi a kipufogórendszerekhez, külső panelekhez, kárpitokhoz és ablaktörlőkhöz. Ezek az alkatrészek gyakran korrozív gázoknak és magas hőmérsékletnek vannak kitéve, és olyan anyagra van szükségük, amely ellenáll ezeknek a feltételeknek.
Valójában számos autógyártó már integrálja a rozsdamentes acélt gyártási folyamataiba. Például számos járműalkatrész, köztük a fejtömítések, a szivattyútestek, a tömlőbilincsek és az ablaktörlők rozsdamentes acélból készül.
Végső soron a rozsdamentes acél használata jelentős összeget takaríthat meg az autógyártók számára. Az anyag felhasználásával hatékonyabb járművet hozhatnak létre, amelynek működéséhez kevesebb üzemanyagra lenne szükség, és így csökkenthető a környezetszennyezés.
A rozsdamentes acél kiváló anyag az autók fehér karosszéria (BIW) szerkezetéhez, mert könnyű, jó ütésállóságot és nagyon jó alakíthatósággal és hegesztési képességgel rendelkezik. Más szerkezeti elemekkel, például kereszttartókkal, ütköződobozokkal, ajtóoldali ütközőgerendákkal és oszlopokkal kombinálva a BIW nagyon erős, biztonságos és tartós.
